关键特征

机床高精度检测、80%效率提升、狭小空间作业。

我们的客户

Tenova是Techint集团旗下的一家公司，是全球金属和采矿领域的领导者，其为客户提供金属和采矿工程（包括：冶炼、热成形、冷轧、钢和铝、散料处理等等）产品和技术，是该产业具有创新性、可靠性、和可持续发展性的合作伙伴。

检测需求

本次Tenova需要检测的是一台位于其意大利公司的高精度三轴机床，用于在一些特殊高端制造领域部件的精密加工。此次加工任务，由于其客户需要在短期内使用这批部件，故而在保障加工质量的同时，对于加工效率的要求也很高，这就使得这次的加工任务更具有挑战性。

在开始制作这批精密部件之前，Tenova需要对作业机床进行精度的验证，以保障成品质量、以及确保加工效率。

除高精度、高效率外，本次测量还有一个难点，即：受条件影响，现场工作空间狭小，留给检测设备的使用空间十分有限，通常需基于支架设置的检测仪器难以适用。

图1：API XD Laser 6D精密型激光干涉仪

API解决方案

根据本次检测需求，API为Tenova完美适配了XD Laser 6D精密型激光干涉仪，为其提供兼顾高精度、高效、并可在狭小空间内工作的机床检测解决方案。

XD Laser 6D精密型激光干涉仪的适用，为Tenova的检测提供了如下保障：

1.  超高的检测精度：标准型号的激光干涉仪通常可为使用者提供0.5ppm（0.5μm/m）的检测精度，而API品牌XD Laser系列激光干涉仪除提供标准型号外，更可为用户提供高精度0.2ppm（0.2μm/m）的精密型型号，轻松满足对精度有着极致要求的尖端制造业及实验室的检测需求；

2. 极高的检测效率：本案适用的XD Laser 6D型号激光干涉仪，一次安装即可实现6个机床误差参数（即：X、Y、Z、偏摆角、俯仰角、滚动角）的同步检定，实测效率较一般激光干涉仪提升80%，是实施机床校准保质高效检测设备的首选；

图2：Tenova检测现场XD Laser激光干涉仪在狭小工作空间内实施高精度检测作业

3. 广泛适用于各种作业环境：XD Laser系列激光干涉仪，提供了最佳的光路设计，主机小巧紧凑，即可以像普通激光干涉仪一样配合三脚架使用，也可以在机床工作台或周边结构上吸附使用，即便是狭小的使用空间，也可以正常工作，表现卓越。

结论

本案中，XD Laser 6D精密型激光干涉仪，以其超高检测精度、同步实现6个误差参数检测、可适用于狭小作业空间的特性，为Tenova高精度机床的检测提供了完美的解决方案，得到了客户的充分认可和赞许。

图3：API机床校准解决方案（左上：Swivelcheck角摆检查仪、左下：球杆仪、右上：Spindlecheck主轴分析仪、右下：VEC空间误差补偿技术）

API机床校准解决方案

API品牌创立于1987年，至今具有超过35年的高端制造业精密测量和机床检测领域的技术积淀。除XD Laser系列激光干涉仪外，API机床校准解决方案（MTC – Machine Tool Calibration）还为您提供（如图3）：可解决包含ABC角的机床所有转角误差问题的Swivelcheck角摆检查仪、对主轴动态及热变形误差实时监测分析的Spindlecheck主轴分析仪、CNC动静态精度快速诊断的球杆仪、以及可快速实现大型多轴机床标定的VEC空间误差补偿技术。API是您可信赖的精密坐标检测及机床/机器人校准产品与解决方案的理想合作伙伴。