锂电行业机架大平板平面度测量解决方案

锂电大板平面度检测需求

锂电生产设备的机架大板平面度的好坏决定了安装在大板片面上的零件的安装位置准确性，平面度不好，会导致整体运行的不畅，严重时甚至还会导致安装的零件造成干涉，在运行中增大撞机的风险。

锂电制造过程中，好的大板平面度能够保证设备运行的稳定性，减少装机调试的周期，提高锂电生产的良品率。

平面度的评估方式

根据最新ISO 12781-2011国际标准，以及与之对应的国家标准《GB/T 24630.1-2009产品几何技术规范（GPS）平面度第1部分：词汇和参数》，平面度被定义为实测表面高度距离理想平面的偏差。

现时常用的定义平面度的方式使是最小区域法，最小区域是指包容所有测量数据且距离为最小的两平行平面，两平面的最小距离值t即为平面度的公差值。

图1：平面度评估，最小区域法图示

激光跟踪仪测量大板平面度并指导调整

激光跟踪仪，作为大尺寸精密测量的代表性仪器，已被越来越广泛地应用于各制造领域。其具有可以在大尺度范围内以微米级别的测量精度对待测目标实施3D/6D精准测量的检测能力，已在各制造领域的测量检测环节中得到充分验证。

激光跟踪仪对于同心度、平面度、空位置度及尺寸的检测快速高效。只需将其架设在待测部件周边合适的位置，操作者手持激光跟踪仪SMR靶球，跟踪仪会射出激光至靶球中心锁定并实时跟踪靶球位置。使用靶球触碰待测位置并短暂停留，跟踪仪即会高速采集该点的空间位置坐标数据，并反馈至测量软件进行分析。以下将结合图文，使用API品牌Radian激光跟踪仪对平面度检测与调整的应用进行详细解析。

图2：API品牌的Radian系列激光跟踪仪

图3：Radian激光跟踪仪锂电大板检测现场

Radian激光跟踪仪是一款便携式设备，全机重量不到11Kg，机身附带有电池供电系统，能够在没有电源的情况下提供长时间工作续航。设备同时集成有Wifi功能，能够通过无线网络与计算机实现数据传输，十分适合在现场使用。在架设好设备后连接软件就可以开始测量。

一般情况下，机架大板在开始调整前，都会使用激光水平仪对大板进行水平调整，完成后便可使用激光跟踪仪测量平面。当然在必要时，也可以通过激光跟踪仪内置的水平软件实现大板水平与平面度一次性调节。测得平面数据如下图所示。

图4：调整前，大板平面度数据（箭头长短表示测量点与平面偏差的大小）

完成平面的测量后，可以使用调装/检测功能，利用Radian激光跟踪仪数据高速采集能力以及动态采数性能，对大板平面数据进行实时检测，以便调整人员能够实时观察数据，对平面进行调整。

图5：安装人员能够通过3D窗口中的数值实时地调整平面

直到大板平面各位置的值都满足基准值要求后结束调整。再次测量大板平面并输出平面度报告。

图6：完成调整后的大板平面度数据报告

如需要评估在1000 x 1000 mm（数值范围根据要求自行定义）范围内平面多为多少时，我们只需要在测量之前使用导入理论CAD数据对齐进行评估，就能够输出对应的结果。

Radian激光跟踪仪由于其优异的性能，便捷的使用方式，能大范围、高精度的进行测量，在锂电装备行业拥有最高的市场占有率，API的测量数据几乎成为了行业标准。API解决方案已得到了包括：宁德时代、先导智能，科瑞股份、远景能源、雅康、赢合智能、大族激光、海目星、利元亨、光大激光、东博智能等行业知名企业的充分认可。

图7：部分锂电池行业用户

关于API

API品牌由Kam Lau博士在1987年创立于美国马里兰州的罗克韦尔，是激光跟踪仪的发明者，同时持有多项全球领先测量科技的专利，是精密测量科技领域的引领者；API自成立以来，始终致力于机械制造领域精密测量仪器和高性能传感器的研发和生产，产品已广泛应用于世界各国的先进制造领域，并在坐标测量和机床性能测试的高精度标准方面处于领先地位。